一. 端子模具設計注意事項

端子模具的成熟產品，一般有兩個特點：產量大，更新期快。基于產品的特點，在設計端子模具時應就這兩個方面對模具結構和思路作整合，把個人的感想說一下：

1、端子模具在設計排樣的時候，盡可能節省材料，一般的情況下，料條的Pitch產品或客戶已確定，不能改變，所以在材料寬度上考慮，可以單料雙排，雙料雙插以提高材料的利用率。

2、模具設計時盡可能在同一工步作多個工序，盡量的減短模具長度，消除加工精度產生的累積誤差。

3、對于折曲角度/尺寸要求嚴的，盡可能有調整工步，調整時只需要在沖床上調整而不用拆卸模具。

總的來說，就是要提高沖壓速度和尺寸穩定性，降低單個產品的成本，端子產品的單個產品的利潤比較低，是靠高產量來提高整體利潤。【精密端子】

二. 精密端子模具的系帶變形調整

在設計和組立及修模端子模具時，系帶變形是一個很重要的內容。系帶變形包括：系帶彎刀、系帶扭曲、及系帶蛇形三種。 其實系帶蛇形就是彎刀和扭曲的綜合。

彎刀（Cabriole)的調整有三種，一種是不讓它出現，在它出現的地方強壓。二是在出現后馬上反向強壓，三是在料條快出模具時強壓調整，讓它變形抵消彎刀。

1. 是否是由于排樣是單載體所致,如是的話, 可在偏向的那側加一擋料塊, 也可先用加強壓料板之壓力來一試。

2. 檢查和調整一下送料機。

3. 檢查一下彎曲部分公母模的R角是否大小一樣,兩邊受力是否均衡(如果是U型彎曲的話)。

4. 總之造成此現象的原因主要是"力"的問題

在端子模中,尤其是汽車方面精密端子模中,多次折彎也是引發系帶變形的主要原因.局部強壓、調整機構、合理的折彎工步及結構都是不可少的。

三. IC端子模具

IC導線架是半導體及信息產品之關鍵性金屬組件，隨著半導體及信息產業之蓬勃發展，其市場需求甚巨且呈快速成長。IC導線架沖壓模具是精度水淮最高的模具代表，不僅要有高級的模具設計技術，而且應具備高精密的加工設備（光學投影磨床及線割放電加工機是不可缺少的工具）。