最近接到精密五金沖壓的訂單，是不銹鋼方形沖壓拉伸件，由所以外觀件，所以對外表質量要求比較高，外表要無劃傷。產品大體是一個邊長200mm，高度30mm的沖壓拉深件，由所以貼膜加工，所有頂部基本能夠確保住外表質量，在前期試模階段，側面一向呈現劃傷，后來通過研究剖析才將問題解決,六田小編分享下遇到此類問題的解決辦法。

一，沖壓模具空隙規劃是否合理。

在規劃沖壓模具空隙時，一定要歸納考慮產品的尺度、資料、厚度、拉伸高度來規劃，模具空隙規劃的不合理也會導致劃傷的呈現。

二，沖壓拉伸工序。

關于高度較高或許直徑較小的產品，在規劃模具之初，一定要計算好需求幾個拉深工序，假如工序規劃太少也會導致劃傷的呈現。

三，模具外表粗糙度的影響。

關于不銹鋼產品，模具外表的粗糙度也對產品的外表質量有著很大的影響。最好對模具外表進行拋光處理。

四，沖壓設備的挑選。

因為沖壓拉伸件是一個發生劇烈形變的進程，最好選用液壓機來進行加工，機械式沖床沖壓進程速度過快，簡單在加工時使產品外表質量達不到要求。

五，原資料的選用。

關于沖壓拉伸件，在挑選原資料時，一定要挑選軟態簡單拉深的資料。關于某些特別的產品還要考慮邊拉深邊退火。

在咱們實踐的生產加工中，一定要多多調查多多剖析，這樣在遇到問題的時分才能更好更快的解決，其實沖壓拉伸件的加工也并沒有那么雜亂，只需長于總結學習就一定能夠加工出客戶滿足的精密五金沖壓。