精密沖壓模具設計制造的六大難題:

1、模具設計制造技術方面

精密沖壓模具設計制造技術創新不夠，很多先進模具中的關鍵設計內涵和技術以及制造工藝理論以及核心技術掌握不夠，導致模具整體水平提升困難，始終處于技術跟進與追蹤階段。

2、模具的壽命方面

由于受模具材料、熱處理技術以及制造裝配技術等相關因素的影響，中國沖壓模具壽命普遍低于國際先進水平，差距在30%以上。特別是一次刃磨壽命低導致模具維護次數增加，降低了精密五金沖壓件生產效率，增加了模具維護的成本，進而影響中國模具的市場競爭力。

3、模具的試模技術

試模是精密沖壓模具設計制造完成后對模具的一個綜合實驗、評估和調整過程，是模具設計制造問題的集中暴露過程，也是沖壓模具設計、制造技術以及專業人員的綜合反映。而模具的可靠性和穩定性則是模具設計制造質量好壞的評價基準和模具正常使用的保障

4、模具的基礎理論

精密沖壓模具設計制造師一項實踐性很強的專門技術，長期以來，中國對模具設計和制造的實踐性非常重視，但由于對沖壓模具基礎理論和技術研究重視不夠，導致模具設計和制造的基礎理論和技術發展緩慢。

5、新型模具技術及其拓展方面

生產線配套組合模具工裝、特大型級進模以及微細零件沖壓成型模具等方向發展，而中國企業大多數仍將重點放在常規的單副級進模系列化和產業化方面。

6、基礎零部件和配套件方面

多工位與多功能沖壓模具的基礎零部件和配套件是模具整體快速發展的基本條件，而中國由于熱處理、材料、標準件等模具基礎零部件和配套技術及質量水平較低，高檔模具的基礎零部件和配套件主要依賴進口?！?/span>精密模具設計規劃制作技能創新】