精密端子方面，要對有導通電流和必須有彈性的零部件，如接線端子的壓片，材料的好壞直接影響到端子的電氣性能和連接性能，在電氣連接中有著舉足輕重的作用，接線端子的設計是決定接線端子品質的重要因素。因為材料的導電率直接影響到溫升和接觸電阻，彈性的好壞與材料的化學元素、彈性模量、硬度、抗拉強度有關，材料的導電率越大接觸電阻就越小溫升就越低，插拔力與接觸電阻成次曲線的關系。

　　精密端子主面主要以塑膠模和五金連續模為主。模具設計和制造的質量對端子零部件的影響很大。產品結構：如螺釘防掉、拼接的產品前后呈弧形，長位數變形等，壁厚不均勻造成的縮水變形等。螺釘的防掉目前有以下幾種：三條筋防掉、箍口防掉，頸口防掉，沖壓防掉，因受技術工藝的影響目前頸口防掉采用不多，而大多數采用頸口防掉，拼接產品組合成長位數的變形問題，產生的主要原因也是因結構不合理導致兩拼接隼在前后上下左右受力不平衡，所示在結構設計時要考慮其拼接隼的受力和變形方向。

　　設計時CTI參數一定要達到要求，直接影響到最終產品能否通過沖擊耐電壓和耐老化試驗等試驗。按照UL規定，可以使用不高于25%的回料與75%的新料一起充分攪拌后混合使用，特別是對一些耐受高電流和高電壓的產品，回料的使用應該更低或者不填加。

　　精密端子在電鍍方面，電鍍層膜層也直接影響接線端子壽命的主要因素。就鍍金和鍍銀來說，銀的導電率比金要高，但是其化學穩定性沒有金好，所引起的膜層電阻遠遠大于鍍金。但是鍍金的成本高，只推薦使用與酸性環境或者更惡劣的應用環境的產品才使用電鍍金，而且對壓數控精密零件加工的自動化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動強度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進行觀察和監督。但是相應的數控加工的技術含量比普通車床要高，因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。