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沖壓模彎曲問題分析與解決
時間：2018-09-14 14:02
五金沖壓加工廠在生產精密端子中無一例外，生產中發現的問題都要進行三段式的思維模式，提出問題——分析問題——解決問題！
五金沖壓加工廠在生產精密端子中無一例外，生產中發現的問題都要進行三段式的思維模式，提出問題——分析問題——解決問題！
發現問題：沖撞缺陷:
精密沖壓件在成型時，沖壓模進行U形彎曲加工或者端部彎曲加工，產生于制品外側的凹陷痕稱之為沖撞缺陷，尤其是進行厚板加工時，當凸模圓角偏小而速度又比較快時，就產生眼中的沖撞缺陷。
精密端子分析原因：
當凸模下落沖擊材料時凸模圓角和凹模圓角要對材料進行剪切，其結果就會發生沖撞，當潤滑油的膜厚度不夠的時候，會連續發生沖撞形成彎曲壓痕！
精密端子解決問題：
簡單的方法就是使沖撞得以緩解就可以了，或者是將凹模制成15~30度銳角的錐度。
精密端子發現缺陷：鼓凸
分析原因：在進行U型彎曲加工時，側壁或底面的撓曲往往會以膨凸的現象出現。
精密端子解決方法：
1.端子防止側壁膨凸
由于這種缺陷是發生在間隙過大的場合，所以應適合的調整間隙，另外使用防皺壓板，也會產生這類缺陷，所以應該換成無防皺壓板彎曲！
2端子.防止底面鼓凸
在彎曲件的底面由于撓曲而發生膨凸時，使用頂桿托板，如果使用后仍發生鼓凸，則要在加強枕墊強度的同時，采用校正型彎曲模。
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