精密端子的成品鑒定書中，一般都包含著以下幾個部分：材質證明書，工程基準書，零件檢驗報告，SGS報告，鍍層報告等五大塊。

1）材質證明書：

　　樣品零件在組裝使用前必須對該零件的材料成份含量有一份詳實明細列出，此份證明書會闡明所含元素的百分比，再跟據國家標準對所提供的材質證明書進行檢查，看含量是否符合國家標準規定的含量要求。各方面都符合后，則證明供方所使用的材料是工程原來所設計采用的材料。

2）工程基準書：

　　工程圖面是否包括該五金沖壓零件主要視角的投影圖形（即三視圖），其中包括尺寸線標注是否全面清楚，公差走向有據可循，重要裝配位尺寸有作特別標明等，另工程圖必須對該零件的材質、品名料號、表面處理、外觀、視角、比例，功能特性都要有相應的文字表述。

3）零件檢驗報告：

　　零件樣品的尺寸是否滿足工程圖面上的尺寸要求，根據零件對照工藝圖面檢測各標注的尺寸是否符合原設計的尺寸，重點裝配尺寸要關注零件所處的公差走向，零件外觀顏色及表面光潔度等，一般五金沖壓零件通常還有后工序的組裝及裝配，通過與其它的零部件相互組合來實現某種功能，因此對于零件尺寸超差的必須評估是否會影響到裝配性。

4）SGS報告：

　　隨著歐盟環境體系的建立與推行，目前對于零件環保性能的評估也逐步納入零件承認的項目內容，換言之即零件所使用的材料及鍍層是否符進行有害物質管控，高關注物質是否在規定的限量值范圍以內，此種情況下必須有一中介檢測機構來對材質進行檢測證明，國內通常有SGS、CTI、普尼等檢測機構承接此類檢測，通俗所說的SGS報告就是材料的環保證明報告，五金零件一般會涉及到原材料的SGS報告，表面鍍層的SGS報告。

5）鍍層報告：

　　五金沖壓件是通過原材料進行模具沖壓而得單個零件，一般都會跟據所采用的材產及零件的使用性能確定其表面處理的方式，如SUS材質需清洗，鍍鋅板、洋白銅、馬口鐵材料本身已作鍍層處理保持清潔即可，鋁材零件表面需氧化著色，冷軋板、銅料、SK7等需進行表面鍍鎳或鍍錫處理，用以滿足焊接及防銹要求，當零件涉及到鍍層時在承認零件時需有相應的膜厚測試報告，用以證明此零件表面鍍層的厚度及鍍層所使用的物質和鍍層結構；膜厚單位一般用微量單位um精密端子.